不锈钢丝网滤板底部焊接孔板，是提升滤板结构强度、防止丝网变形破损的常用工艺方案，核心要点如下：

1. 选材匹配：孔板材质需与不锈钢丝网一致（如304/316L），避免异种金属焊接产生电化学腐蚀；孔板厚度建议0.8-2mm，孔径φ3-8mm，开孔率控制在30%-50%，既保证支撑性又不影响通量。

2. 焊接工艺：优先采用电阻点焊或激光点焊，焊点间距50-100mm，呈梅花状分布，防止丝网局部过热烧损；边缘处可采用连续氩弧焊封边，增强密封性与整体牢固度。

3. 焊接后处理：去除焊渣与飞溅物，对焊缝及周边进行钝化处理，恢复不锈钢的耐腐蚀性；检测焊点牢固度，避免出现虚焊、脱焊现象。

4. 应用优势：焊接孔板后，滤板可承受更高的压差与冲击载荷，适用于高压过滤、流体搅拌等工况，同时能降低丝网因物料冲击导致的褶皱、堵塞风险。